公司是一家全球领先的综合性胶粘材料制造商，专注于各类民用胶粘材料、工业用胶粘材料、化工材料的研发、生产和销售。基本的产品包括布基胶带、美纹纸胶带、PVC胶带、OPP胶带、双面胶、可降解环保胶带、汽车线束胶带、广告耗材等。大范围的应用于民用、工业用，适用于快递、办公用品、日用DIY、建筑装饰、包装、文具、汽车制造及美容、电子电器、航空、船舶、高铁等场景。
公司创始于2002年，总部在长三角一体化中心区域上海市青浦区朱家角，在江西抚州、山东临沂、越南海防拥有大型生产基地。公司集纺织、特种纸制造、特种膜制造、PVC膜压延、高精度涂布、防渗上硅、包装于一体，形成了全产业链、自动化生产的经营格局。销售市场遍布全球110多个国家和地区，与3M、日东电工等国际有名的公司建立的稳定的供应关系。
全球胶粘带行业约千亿级市场规模，在立足根本，把民用胶粘产品一直在优化、做大做强的基础上，公司积极拓展布局汽车线束胶带、可降解胶带、车衣膜改色膜、特种胶粘剂、消费电子胶带等高新胶粘产品，并力争实现部分国产替代。
公司所处行业为胶粘剂和胶粘带行业，属于精细化工产业分支。公司基本的产品为胶粘带，俗称胶带，是以布、纸、膜等为基材，通过将胶粘剂均匀涂布于各类基材上加工成带状并制成卷盘供应的产品。根据胶粘剂的种类，具体可大致分为水性胶带、油性胶带、溶剂型胶带、热熔型胶带、天然橡胶胶带等；根据功效可分为高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带等，不同的功效适合不同的使用需求。随着经济的发展与科技的进步，中国已变成全球胶粘行业加工生产和消费大国。胶粘行业已成为中国化工行业中的重要产业。
胶粘带属于常规消费品，应用场景范围相当广泛。作为包装封箱、遮蔽保护、医用膏贴等民用消耗品到电气设备、电子科技类产品的原材料，已从基本的密封、连接、固定、遮蔽保护等基本功能扩展到导电、绝缘、抗UV、导热等多种复合功能，传统的胶粘材料制造业逐步演化成一个科技含量高、应用领域广、下业细分多的新兴材料行业。胶带在深入老百姓的日常生活的同时，在现代工业生产里发挥日益重要的作用，其技术上的含金量正在不断的提高。
全球胶粘带市场规模：根据Markets and Markets发布的市场报告数据显示，全世界胶带市场规模预计将在2023年-2028年间按5.6%的年复合增长率增长，预计全球胶带市场规模将从2022年的802亿美元增长到2028年1,106亿美元。Alexander Watson Associates多个方面数据显示，亚洲地区占据全球胶粘带销量最大的市场占有率，市场占比达到54%，其次是北美市场、欧洲市场、南美市场、非洲及中东地区市场。
中国胶粘带市场规模：根据中国胶粘剂和胶粘带工业协会的统计多个方面数据显示，近年来，我国胶带销量保持上升的趋势，2017年度至2021年度，国内胶带销量由234亿平方米增长至357亿平方米，复合增长率达到11.13%;国内胶带市场规模对应从403.4亿元增长至638.6亿元，复合增长率达到12.17%。2021年度，中国胶粘带总产量357亿平方米，销售额约638.6亿元，分别相较于2020年度同比增长19.4%和27.5%。我国胶粘带依然还处于粗放式高速增长阶段，大多数企业产品以中低档为主，进口替代的任务依然重大。
2023年上半年，受全球经济恢复缓慢、主要经济体通货膨胀居高不下等因素影响，国内宏观经济呈弱复苏状态，实体经济稳步的增长面临较大压力，行业需求转弱，竞争加剧，盈利空间压缩。面对复杂的国内外宏观环境和低迷的市场需求，公司各部门紧紧围绕董事会既定的生产经营目标，以“内挖潜力、外拓市场、沉淀品牌”为导向，持续推动传统产品降本增效、产品结构升级，加快新领域的开发拓展，深化推进品牌建设。2023年上半年实现营业收入258,268.05万元,同比增长11.66%；产品毛利率下降及汇率波动等因素导致公司业绩出现亏损，盈利-4,143.89万元；
利润总额-4,143.98万元；归属于上市公司股东的净利润-2,142.34万元；扣除非经常性损益后归属于上市公司股东的净利润4,212.74万元，同比减少70.88%。2023年上半年，公司销售额同比实现稳步提升，第二季度扭转第一季度销售额下滑的不利局面，归属于母企业所有者的扣非净利润由负转正。
公司的主体业务均根植于公司对胶粘材料的深入理解与掌握，无论是传统品类的布基胶带、美纹纸胶带、PVC胶带与OPP胶带，还是工业领域拓展的汽车、消费电子等相关胶粘产品，均一脉相承了对胶粘材料的核心技术沉淀。
报告期内，公司传统产品稳扎稳打，在严苛的市场环境下，有效消化释放产能：OPP胶带面对竞争加剧的挑战，积极从ODM、OEM向品牌转换，从半成品向成品转换；美纹纸胶带自主研发的耐高温汽车用美纹纸胶带打破了市场进口产品垄断的局面，技术壁垒带来附加值提升；布基胶带完善天然橡胶系产品线，进一步开拓中高端市场，同时技改升级实现成本进一步下降；PVC胶带在初期产品毛利不佳的情况下，公司当机立断转变策略，大力推进产品结构转型升级，拓展了广告耗材领域，报告期内，在多个国家地区、潜力客户上取得众多突破，合作规模正在进一步扩大。
同时，为进一步分享工业胶带领域国产替代的需求红利，公司充分的发挥研发实力和客户资源的优势，内延外拓，布局汽车、消费电子等领域，由于被贴物价值高昂、使用周期长久等行业特性，切入计算机显示终端所需的产品认证难度大、周期长，成为新供应商参与合作的一大壁垒。公司迎难而上，勇于攻坚，汽车类胶粘带产品率先实现突破，线束固定胶带、遮蔽分色胶带，多点开花，与多家头部主机厂的洽谈认证相继打开，将工业领域的行业壁垒扭转为自身产品的护城河。
纵观公司发展历史，公司基于胶粘技术的自主可控、核心管理人员的高效稳定，和生产仓储系统的精细智能，先后完成了在布基胶带、美纹纸胶带、膜基胶带等品类的横向跨越，客户实现在全球110多个国家的纵向延伸。后续在传统品类客户规模逐步扩大，以及工业领域持续发力的共同作用下，公司将不断的提高运营能力，助力国产替代，更好地服务下游客户。
公司二十余年深耕民用胶带市场，为抢占市场先机，实施横向布局纵向整合，全面投资扩大生产，充分的发挥规模效应，进一步延伸产业链，实施多点布局，在原上海青浦基地、江西抚州基地的基础上，公司为应对旷日持久的中美贸易摩擦，在越南海防布局生产基地，以规避中美贸易摩擦对公司美国胶带市场业务的影响，同时得益于越南较低的人力成本，公司纯收入能力和市场之间的竞争能力得到进一步提升；为建立南北均衡布局，规避OPP胶带产品运输成本敏感的特性，公司于2020年在山东临沭建立生产基地，辐射冀鲁豫，抢占华北市场占有率。为逐步扩大市场占有率，继续扩增江西抚州生产基地面积，完成各项目落地。
报告期内，公司持续强力推进数字化、信息化与工业化深层次地融合，提升公司整体工作效率与正确度；持续优化生产安排，保障产品质量，积极提升产能利用率；持续加强财务、业务利润与风险管控，应对日益加剧的竞争与复杂多变的宏观环境；持续防范安全生产风险和环保风险；公司全方位的精益管理，持续激发内生动力，实现企业核心竞争力的进一步提升。
公司产品多、产业链长、客户全球布局、定制化要求高，促使企业逐步的提升数字化、信息化水平，实现各类资源的高效调度，以保障企业正常经营与逐步发展。公司于2008年起在胶粘带行业内率先启用ERP，引进国内外先进管理理念，通过不断的消化吸收和实践，持续推进数据化、信息化进程，先后建立了OA办公自动化系统、ERP系统、MES系统、WMS系统等数据化、信息化系统，基本实现了人、设备互联，实现了数据的采集、传输和处理，从而使公司逐步实现生产、研发、人力资源、财务、销售、售后、采购、物料仓储等管理互融互通，提升公司综合管理上的水准，也为公司逐步发展打下了坚实的基础。
报告期内，数字化、信息化系统建设持续深化，人事系统、审批系统、费控系统、CRM系统、数据分析系统、物流系统、库存系统等稳步升级，达到了管理运营可视、可管、可控的基础要求，具备逐步提升公司信息化水平的技术基础和人才基础。生产流程方面，实现高效率、高精度、高质量生产；成本分析方面，利用大数据分析生产数据和需求趋势，实现及时、准确决策；供应链方面，整合连接订单管理、库存控制和物流优化，效率显著提升。数字化、信息化战略将持续推动数字赋能，实现传统产业与新技术、新业态、新模式的深层次地融合，以达成精细管理、高效运营、降低成本。
报告期内，公司全面强化生产管控，加强内部资源统筹调配，多措并举，积极提升产能利用率。一是坚持总体计划与动态调整相结合，努力克服坏因影响。根据材料供货、用电用气负荷、运输情况、配套服务等外部因素和人员、场地等内部条件的变化，及时作出调整生产计划，制定应对策略，合理调配内外部资源；二是利用数字化、信息化系统强化生产组织，保证了生产高效运行。持续加强生产、采购、营销、物流、技术等部门之间的通力协作，消除或压缩信息等待和传递时间，严格把控关键时间节点，快速响应实际进度与计划进度的偏差，及时进行纠偏，提高了生产计划执行率，以高效的组织实现了高效的运行。三是加强质量控制，避免返工，提高生产效率。进一步强化全员质量意识，严格遵守各项技术、工艺规范，从源头上严把质量关，加大对产品批量作业的工序以及关键工序的质检力度，保证各道工序的质量。
公司外销业务比重高，产品品种类型繁多，在运输上，结合海运与铁路运输有利于实现效率和成本的平衡。通过单证全流程数字化，对公路集卡、海铁联运拖车、自主短驳、中欧班列提货等多种方式交叉的复杂运输，以及多公司多地点装运的特点，进行信息汇总，节省人力，流程清晰，责任明确，不受地域限制，环环相扣，更体现出数字化操作的优势，确保出口顺畅。
报告期内，虽疫情管控放开，海运费显而易见地下降，公司海铁转化率达到较高水准，大大降低国内段运输成本，在满足海外产品运输需求同时，保障运价最优，仓位资源稳定。
智能仓库通过核心数据积累和应用，使用信息化管理全程系统下单自动执行、堆垛机出入库动作、机械手自动码垛、机器人自动缠绕自动捆扎、智能无人叉车、黑灯操作等，促使仓储所有的环节流畅运转，降低人力依赖，在节约世界资源、控制成本、提高空间利用率和作业效率上取得优异成果。
报告期内，随公司业务量的逐步扩大，财务部门深入业务，优化生产所带来的成本管理，加强盘点核查、盘盈盘亏分析考核，能耗细化分析，以达到降本增效的效果；积极地推进五金配件管理，通过地毯式全面盘点，建立系统管理体系，加强资源整合利用；优化采购管理，加强审核各环节单据，监察价格变更情况；优化销售管理、销售价格监督、核查，应收账款、预收等核对考核；优化资金管理，拓宽融资渠道、优化贷款结构、担保条件、下调贷款利率，有力地保障了公司战略的实施。同时，财务部全体人员学习数字化、信息化技术，推动财务部数字化建设很明显的成效，各子公司、分公司相互交叉往来的复杂繁琐工作非常大程度上减轻了难度，提高了效率。
报告期内，面对下游需求疲软，竞争加剧，盈利空间压缩的严峻考验，公司大力促进生产、供应、销售各部门有效协同，畅通产业链各环节的合作沟通。生产大数据联动市场机会分析，分品类通报、预测产品订单情况，快速响应市场机遇，前瞻、高效调度采购，稳定保障生产供应，市场端成效显著，释放产能有效消化，销售规模逆势增长。
报告期内，公司严格落实安全生产责任制，守住安全生产的红线，持续防范安全生产风险和环保风险。
国际经济下行，叠加胶粘带行业产能持续扩张与释放，需求量开始上涨没有到达预期，年初下游观望情绪浓重导致流通渠道急于变现，价格走低，市场效益承压。公司积极调整市场之间的竞争策略，以全公司上下同心拼搏的确定性对冲经济发展形势的不确定性。
报告期内，公司BOPP薄膜线产能稳步释放，薄膜先期满足自用，剩余产能依据市场需求对外出售，2023年上半年实现薄膜销售额3.70亿。公司膜基胶带销量同比增长33.52%，销售额同比减少2.84%，主要系膜基胶带结构变化及原材料价格下降所致（膜基胶带主要由OPP胶带与PVC胶带组成，OPP胶带单价较低，占比逐步上升，同时组成产品的主要原材料价格下降，导致膜基胶带单价逐步降低）。
报告期内，公司纸基胶带销量同比增长6.15%，销售额同比增长10.03%，纸基胶带的增长，主要源于公司2022年新增美纹纸高速涂布产能的持续释放，有利于解决纸基胶带产能瓶颈问题。
报告期内，公司布基胶带销量同比增长5.69%，销售额同比减少2.34%，销售额下降主要由于原材料价格下降。
报告期内，公司坚持立足主业，继续扩充研发团队，增加研发投入，以技术创新推动主业升级，致力于新产品、新技术、新工艺的开发研制与新装备的应用，同时强化科学技术管理工作，增强企业的科研实力和核心竞争力。在民用胶带领域，公司持续优化现有品类，完善天然橡胶系和热熔胶系产品线，进一步开拓中高端市场。公司持续开发新型环保可降解胶带，产品具有粘性强、高抗拉强度、保持力好、不翘边、耐候稳定性很高等特点，降解率达95%以上，能够完全满足欧美市场更高的环保需求，报告期内，公司OPP原膜及缠绕膜产品通过全球回收标准GRS认证，逐步提升国际采购商认可。在工业、汽车等中高端领域，2021年汽车线束胶带通过了难度最高的3000小时105度耐老化检测，报告期内，在整体市场萎缩不振的情况下，线束胶带不断开拓市场，合作范围、合作规模稳步扩大，与多家主机厂、线束厂推进洽谈认证；汽车涂装车间使用的遮蔽分色类胶带，已应用于多家标杆主机厂客户，并取代进口品牌获得批量订单，得到行业客户一致肯定；除此之外，凭借对胶粘产品的深刻理解与深厚的工厂制造经验，公司在汽车后市场取得突破，自主研发的铸造级TPU隐形车衣膜具备强拉伸、高透亮、不留胶、耐水解、耐黄变等特点，产品已在计算机显示终端得到应用。
原材料及能源成本是公司产品成本的主要组成部分。公司生产涉及的主要原材料为塑料粒子、树脂、纸浆、SIS橡胶以及纱等，该等原料的价格受上游原料价格和市场供需关系影响，呈现波动变化趋势。虽然公司持续改进产品生产技术工艺以提高主要原材料利用率，并不断强化原材料成本管理和控制能力，减少原材料价格波动对公司业绩的影响，但不排除未来原材料价格会出现大幅度波动对公司经营业绩产生较大影响。
出口外销业务是公司销售业务的重要组成部分，企业主要采用美元作为出口销售结算货币，辅以少量人民币、欧元或日元结算。未来随着人民币汇率形成机制进一步市场化改革及其他几个国家形势、货币金融政策的变化，人民币汇率波动幅度可能会逐步扩大。企业主要运用外汇远期等衍生金融工具进行锁汇对冲风险。2023年上半年，因美元兑人民币汇率在短期内快速上升，公司累计产生美元锁汇损失10,791.55万元，若衍生工具公允市价出现持续大幅负面波动，将对公司的经营业绩产生进一步不利影响。
胶粘剂和胶粘带行业经过改革开放以来持续、快速、稳定的发展，已形成较大的生产规模。目前行业的基本特点是行业内企业多、规模小、分布区域广、产业集中度低、经营两极分化趋势明显。国际有名的公司（如3M、德国汉高等）已在国内投资建厂从事胶粘剂和胶粘带的生产和销售，抢占国内市场，对内资公司能够带来很大的竞争压力。少数国内领先企业在一些中高端产品领域已经能够与国外品牌进行竞争，但国内企业的整体竞争力仍然相对较弱。若公司不能保持技术和服务的创新，不能持续提升产品品质和服务水平，不能进一步提升公司品牌的影响力，则会面临客户资源流失、市场份额下降的风险。
公司核心技术系由公司研发团队通过长期实验研究、生产实践和经验总结而形成的。基材、胶粘剂、离型剂的组合以及关键的生产工艺参数、程序方法直接影响到产品的性能、成本以及市场竞争力，是公司胶带产品的核心技术。公司拥有一批较高水平的专业技术人员，具备丰富的产品开发和制造经验，但是随着科学技术的发展及其他相关产业的发展，客户对公司现有产品在技术和质量上提出了更高的要求，如果公司研发与生产不能同步跟进，满足市场的要求，公司产品将面临无法满足现有客户需求的风险。同时，稳定的研发团队是公司保持核心竞争力的基础，若公司出现核心技术人员流失的状况，有可能影响公司的持续研发能力，从而对公司产生不利影响。
公司的主营业务为各类胶带产品的研发、生产和销售，主要产品为布基胶带、美纹纸胶带、清洁胶带、PVC胶带、OPP胶带、牛皮纸胶带等。公司的主要产品广泛应用于建筑装饰、包装、家居日用、医疗、汽车、电子元器件制造、造船等领域的喷漆遮蔽、粘接、固定、保护、导电和绝缘等方面。胶带产品下游市场需求受宏观经济和国民收入水平的影响，宏观经济周期波动会影响到下业景气度，进而对公司产品的市场需求造成影响。
公司成立至今，通过自主研发、自主创新掌握多项核心技术，涉及基材制备、胶粘剂制备、涂布等多个关键工艺步骤，并且研发了拥有自主知识产权的关键生产设备。目前公司共拥有15项发明专利技术、41项实用新型专利、9项外观设计专利、7项高新技术成果转化，并且产品通过欧盟REACH/RoHS/CE认证、美国UL认证、加拿大CSA认证、德国VDE认证、日本JIS认证、菲律宾BPS认证，绿色环保产品通过国标可降解认证、OKBiobased生物基含量认证、ISO14021循环含量认证、GRS体系认证。公司系高新技术企业、国家级专精特新小巨人、省级企业技术中心。
公司立足于基础研究，重视与下游客户的定制化研发，通过技术部门、销售部等多部门多维度了解、掌握最新的行业动态及客户需求，将公司的研发活动延伸至客户的新产品开发，能够根据市场的变化迅速调整产品设计方案。公司定制化优势非常明显，累计服务客户数量多达26,000余个，遍布全球110多个国家和地区。公司品类齐全，目前在售产品共有60余个品类，超过50,000款，方便客户一站式采购，降低客户采购成本。不同区域、不同行业客户对于各类胶粘带产品有着各自不同的需求，包括但不限于：产品的初粘性、持粘性、解卷力、内聚力、耐温性、平整度、光泽度、VOCs要求等。公司通过20余年发展，在胶水制备和基材、胶水、被粘物的匹配方面具有深厚的技术积累。通过经验累积，公司匹配新需求的反应速度更快，庞大的参数空间和匹配数据库是公司的竞争壁垒之一。
公司主要产品是布基胶带、美纹纸胶带、OPP胶带、PVC胶带，兼顾生产其它各类胶带，如清洁胶带、铝箔胶带、双面胶带等。公司拥有丰富的产品业务线，产品种类齐全，方便客户进行“一站式”采购。公司产品应用领域广泛，民用端胶带应用领域包括建筑装饰、家居日用、物流包装、医疗器械等多个方面；工业胶带应用领域包括汽车制造、电子元器件制造、造船等行业。丰富的产品线增强了公司的综合抗风险能力，也使得公司有能力满足客户多方位的需求。公司配备专业的产品技术人员，具备根据客户需求个性化定制产品的能力，为客户提供完善的整体解决方案。丰富的在研产品，促进了产品系列化程度的提高，公司的产品优势在未来一段时期将具有持续性。
为确保能够向客户提供稳定的产品的质量、可靠的交货周期以及高性价比的产品，公司不断进行产业链延伸，通过多年的技术研发与经验沉淀，目前产业链已经涵盖纺织、特种纸制造、特种膜制造、PVC膜压延、高精度涂布、防渗上硅、裁切包装、印刷等。目前，公司已完成主要产品的产业链纵向整合，公司主要产品市场竞争力突出。销售方面，公司与各国重要客户共同收集市场信息，基于客户的各类多样化需求，进行产品实时开发，通过持续不断提高对客户产品需求的响应速度以及客户定制化程度保证公司产品的竞争力。
公司布基胶带、美纹纸胶带、PVC胶带、OPP胶带、清洁胶带、牛皮纸胶带等胶带应用领域广泛，产品销售市场呈全球化布局态势，并实施内外销并重的销售策略。经过多年的市场开拓和培育，产品销售市场已覆盖国内、欧洲、美国、日本、中东、东南亚、印度、南美、澳大利亚、北美等110多个国家和地区，覆盖了发达、发展中国家和地区；公司目前拥有一批稳定的客户群，主要包括3M、日东电工、Tesa、Dollar General Corporation等知名跨国企业，该等客户存在较高的准入门槛，必须通过客户严格的供应商考评程序及第三方多方位评测，才能被接纳为其全球采购体系成员，并建立长期供销合作关系。新供应商进入其采购体系需要花费漫长的时间和较大的财务成本。公司客户集中度低，分散的市场分布及多客户的收入组成使得公司具备较强的抗风险能力。
为了应对地缘政治、应对中美贸易摩擦，减少国际贸易壁垒，公司于2019年开始筹备越南海防生产基地，已于2021年7月全面投产，目前处于持续放量过程中；2022年7月公司发行可转换公司债券，其中募集资金投资项目“全球化营销渠道建设项目”将用于国外建设品牌营销渠道，集办公及仓储功能于一体，同时通过购置完备的配套设备和货架等，一旦项目完成，将大大提升公司本地化销售服务能力，进一步推动公司全球化布局的战略实施。
强大的研发定制能力、丰富的产品种类、完善的产业链、全球化的布局、内外销并重的销售策略、优质且分散的客户资源铸就了公司极强的抗风险能力，成为公司经营过程中重要的竞争优势。
公司多年来始终坚持“开放、包容、团结、激情、敬业、忠诚”的核心管理理念，一直与世界顶级胶带制造商及其他跨国公司进行业务合作，拥有许多合作学习的机会，包括技术标准、管理理念、管理方法等方面。公司引进吸收国内外先进管理理念，通过不断消化吸收和实践，持续推进公司管理创新、技术创新和服务创新。公司坚持以客户为导向的经营策略，引导技术产业化的应用，通过建设“智能工厂”和“立体仓库”推动公司向自动化、智能化发展，通过数据化、信息化与工业化深度融合，不断提升公司的现代企业管理水平，从而提高产品品质和交付能力。创新管理优势有助于将公司打造成为全球客户提供全方位、一站式胶带采购服务的行业领先平台。
公司核心管理团队稳定，团队成员均拥有长期的、与主营业务相关的专业背景，积累了丰富的行业和企业管理经验，理解胶带行业并具有前瞻性视野和开拓精神。公司的管理团队和核心业务团队经过多年的共同创业，已经形成了较强的凝聚力。公司重视高端胶带行业人才的吸收和培养，积极引入具备胶带行业专业背景、经验丰富、高度责任感的优秀人才，不断增添公司管理团队的新生力量。自公司成立以来，核心管理团队始终秉承着务实肯干的作风，凭借对胶带行业的深刻理解和市场需求的准确把握，推动了公司持续高速增长。
公司严格遵守环保排放要求，贯彻“十四五”规划“绿色生态”目标，在绿水青山就是金山银山的理念下，公司助推长远发展，围绕“三废”——废渣无害化处理，水高效循环利用，气进行达标排方，用先进环保设备践行社会责任，以身作则建绿色工厂。报告期内，投放环保设备合计0.47亿元，建设和改造废气回收设备、溶剂回收设备、污染源自动监控系统、光伏绿色能源计划、高效余热回收系统等。2015年-2023年上半年累计环保投入近3亿元。环保投入利益深远，采用先进工艺流程和装备减少废弃物产生，废弃物资源化，梯级循环利用发展，引领实现绿色可持续发展。2017年以来，随着国家环保监管力度的持续加大，国家多部门联合出台政策，地方在线监测系统的使用，环保成了硬性指标，胶带制造行业面临的环保压力日益增加，环保投入不足、浪费资源，污染点密集，生产的基本工艺落后、生产效率低下、社会责任投入不到位等各类无序竞争、不规范的小型胶粘带企业，势必将被淘汰出局，行业政策及环保压力将逐渐倒逼部分低端产能及落后产能被动退出，未来规模生产效应更强、在环保道路上舍得投入的龙头胶粘制品企业竞争优势将更加明显。
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