导航：X技术最新专利包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术
2.包装机作为一种常见的机械设备大范围的使用在塑料、食品及化工等行业中。具体的，物料在运送过程中需要采用包装机按照预定重量对物料进行分袋包装以方便运输，分装完成的包装袋在包装机热封口装置的作用下完成封口操作。包装袋的封口分为热封和线缝两种，对于粉体及易受潮的物料来说更多选择热封进行封口。
3.对于包装机的热封口装置而言，其采用恒温加热的方法完成热封，加热条的温度从始至终保持不变，持续的加热难免会导致部分包装袋的热封部位因温度过高发生融化，影响热封效果。为了尽最大可能避免上述现象，现存技术中采用加装控温装置的方法控制加热条的温度，但是设置控温装置又会导致热封口装置的结构过于复杂，对于能量的消耗也会提升，对加热条的温度进行调节也使得热封耗时增大，包装机的工作效率也没办法得到保证。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种热封口装置，其具有结构相对比较简单可靠、避免了包装袋的融化、提升了生产效率等优点。
7.热封栅，所述热封栅包括第一热封栅和第二热封栅，所述第一热封栅上固定有第一加热条，所述第二热封栅上固定有第二加热条，所述第一加热条和所述第二加热条位于同一水平面上且相互平行设置，所述第一热封栅固定在所述框架上；
8.导向杆，设于所述框架上，所述导向杆与所述第一加热条和所述第二加热条位于同一水平面上且垂直于所述第一加热条和所述第二加热条；
9.动力装置，与所述第二热封栅传动连接，所述第二热封栅可在所述动力装置的驱动下沿所述导向杆的设置方向挪动以靠近或远离所述第一热封栅。
11.本技术的一些实施例中，所述导向杆设有两条，两条所述导向杆分别沿所述第一加热条的两端设置。
12.本技术的一些实施例中，所述框架内设有用于监测所述第二热封栅的位移传感器。
13.本技术的一些实施例中，所述框架内还设有与所述位移传感器电连接的计时器。
14.本技术的一些实施例中，所述第一加热条和所述第二加热条上设有包覆其的高温布。
17.本实用新型实施例提供了一种热封口装置，与现存技术相比，其有益效果在于：
18.本实用新型实施例提供了一种热封口装置，其包括框架以及设于框架上的热封栅、导向杆和动力装置，具体而言，热封栅包括第一热封栅和第二热封栅，第一热封栅上固定有第一加热条，第二热封栅上固定有第二加热条，第一加热条和第二加热条位于同一水平面上且相互平行设置，第一热封栅固定在框架上，第二热封栅与动力装置传动连接，导向杆与第一加热条和第二加热条位于同一水平面上且垂直于第一加热条和第二加热条，第二热封栅可在动力装置的驱动下沿导向杆的设置方向挪动以靠近或远离第一热封栅。基于上述结构，使用时将包装袋的袋口置于第一热封栅与第二热封栅之间，第一热封栅保持不动，第二热封栅在动力装置的驱动下靠近第一热封栅，随着第一热封栅与第二热封栅的不断接近，第一热封栅上的第一加热条和第二加热条也与包装袋相接触，第一加热条和第二加热条发出的热量能够对袋口进行熔融，进而使袋口完成热封。由于第二热封栅的位置可在动力装置的作用下改变，当包装袋的热封达到一段时间时操作人员可通过调节第二热封栅的位置使包装袋的袋口及时离开第一加热条和第二加热表，避免持续的加热导致包装袋发生融化，影响后续热封的正常进行。如此，该热封口装置的热封效果可控，避免了包装袋的融化，其结构相对比较简单可靠，不需要设置控温装置，降低能量损耗，也能够有效提升生产效率。
19.本实用新型还提供了一种包装机，由于其具有上述的热封口装置，因此同样具有结构相对比较简单可靠、避免了包装袋的融化、提升了生产效率等优点。
22.图中，1、框架；2、第一热封栅；21、第一加热条；3、第二热封栅；31、第二加热条；4、导向杆；5、动力装置；6、位移传感器。
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
24.应当理解的是，本实用新型中采用术语“前”、“后”等来描述各种信息，但这一些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区别开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下“前”信息也可以被称为“后”信息，“后”信息也可以被称为“前”信息。
25.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种热封口装置，其包括框架1以及设于框架1上的热封栅、导向杆4和动力装置5，具体而言，热封栅包括第一热封栅2和第二热封栅3，第一热封栅2上固定有第一加热条21，第二热封栅3上固定有第二加热条31，第一加热条21和第二加热条31位于同一水平面上且相互平行设置，第一热封栅2固定在框架1上，第二热封栅3与动力装置5传动连接，导向杆4与第一加热条21和第二加热条31位于同一水平面上且垂直于第一加热条21和第二加热条31，第二热封栅3可在动力装置5的驱动下沿导向杆4的设置方向挪动以靠近或远离第一热封栅2。
26.基于上述结构，使用时将包装袋的袋口置于第一热封栅2与第二热封栅3之间，第一热封栅2保持不动，第二热封栅3在动力装置5的驱动下靠近第一热封栅2，随着第一热封
栅2与第二热封栅3的不断接近，第一热封栅2上的第一加热条21和第二加热条31也与包装袋相接触，第一加热条21和第二加热条31发出的热量能够对袋口进行熔融，进而使袋口完成热封。由于第二热封栅3的位置可在动力装置5的作用下改变，当包装袋的热封达到一段时间时操作人员可通过调节第二热封栅3的位置使包装袋的袋口及时离开第一加热条21和第二加热表，避免持续的加热导致包装袋发生融化，影响后续热封的正常进行。如此，该热封口装置的热封效果可控，避免了包装袋的融化，其结构相对比较简单可靠，不需要设置控温装置，降低能量损耗，也能够有效提升生产效率。
27.可选的，对于本技术中的导向杆4而言，为了能够更好的保证第二热封栅3的运动轨迹得到一定效果控制，避免其的运行受外界干扰发生偏移，导向杆4可以设有多条，多条相互导向杆4能够最大化的对第二热封栅3的运动轨迹进行限制，具体的，在本实用新型实施例中，导向杆4设有两条，两条导向杆4分别沿第一加热条21的两端设置。
28.进一步的，在本技术的一些实施例中，框架1内设有用于监测第二热封栅3的位移传感器6。位移传感器6能够实时监测第二热封栅3的位移距离，避免第二热封栅3过于靠近第一热封栅2对第一热封栅2造成挤压，影响热封口装置的正常使用。更进一步的，框架1内还设有与该位移传感器6电连接的计时器，其能够对第二热封栅3的运动时间进行统计，操作人员可利用计时器收集的数据合理的安排第二热封栅3的运动时间进而实现热封口装置的自动热封。
29.更进一步的，在本技术的一些实施例中，第一加热条21和第二加热条31上设有包覆其的高温布，高温布在传导加热条条热量的同时可避开加热条和包装袋非间接接触，从而避免加热条与包装袋发生沾黏，提升热封效果。
30.需要注意的是，操作人员还能够最终靠改变第一加热条21和第二加热条31内的电阻大小进而实现同一加热条中不一样的部位的温度，也即同一加热条可具有多段温度区域，对于部分多层(袋口两端为四层，中间为两层)包装袋同样能轻松的获得较好的热封效果。
31.可选的，在本实用新型实施例中，动力装置5优选为气缸，其结构相对比较简单可靠、调节精度高、使用体验好。
32.综上所述，本实用新型提供了一种热封口装置，其包括框架以及设于框架上的热封栅、导向杆和动力装置，具体而言，热封栅包括第一热封栅和第二热封栅，第一热封栅上固定有第一加热条，第二热封栅上固定有第二加热条，第一加热条和第二加热条位于同一水平面上且相互平行设置，第一热封栅固定在框架上，第二热封栅与动力装置传动连接，导向杆与第一加热条和第二加热条位于同一水平面上且垂直于第一加热条和第二加热条，第二热封栅可在动力装置的驱动下沿导向杆的设置方向挪动以靠近或远离第一热封栅。与现存技术相比，该热封口装置的结构相对比较简单可靠、不需要设置控温装置，避免了包装袋的融化，同样有效提升了生产效率。
33.本实用新型还提供了一种包装机，由于其具有上述的热封口装置，因此同样具有结构相对比较简单可靠、避免了包装袋的融化、提升了生产效率等优点。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还能做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
